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真空断路器运行维护导则

1. 总则
1. 1 随着电网的发展,技术在进步。我省电网真空断路器使用量逐年增加,为确保真空断路器的安全可靠运行,特制订《真空断路器运行维护导则》,以下简称为《导则》。
1.2 本《导则》适用于35KV及以下的户内、户外使用的真空断路器。
1.3 发电厂、变电所运行值班人员,从事开关专业的有关人员及主管运行检修工作的各级技术负责人均应熟悉并遵守本《导则》的相应规定。
1.4 国外进口设备按进口产品技术条件或维护推荐说明书的规定执行,也可参照本《导则》执行。
1.5 本《导则》如有与上级文件冲突之处,按上级文件执行。
1.6 本《导则》由安徽省电力试验研究所负责起草,解释权归省电力公司。
2. 一般要求
2.1 运行中的真空断路器应有标以基本参数等内容的制造厂铭牌和运行双重编号,断路器的基本参数必须满足装设地点的运行工况。
2.2 真空断路器所配用的真空灭弧室(俗称真空泡)应有制造厂出厂合格证,有型号、制造年月、制造编号,并注明真空度具体值。
2.3 真空断路器的分、合指示器应易于观察且指示正确。
2.4 真空断路器的底架(座)或金属框架应有明显的接地标志。接地螺栓不小于M12,且接触良好。
2.5 真空断路器引线板的连接处或其它必要的部位应有监视运行温度的措施,如示温蜡片等。
2.6 真空断路器应有明显的相位标志。
2.7 真空断路器应配有限制操作过电压的保护装置,如氧化锌避雷器或阻容吸收器等。
3. 运行管理
3.1 真空断路器选用原则

2. 3.1.1 设备选用时应严格按照原能源部电供(1990)146号文件中“未经正式审查和鉴定合格的产品严禁使用”条款执行。
3.1.2 在满足运行工况的条件下,优先选用“连体式”结构。
3.1.3 频繁操作所应优先选用真空断路器。
3.1.4 对设备电气和机械性能的要求。
a. 开断短路后绝缘耐受水平不应降低;
b. 切电容器组无重燃;
c. 切感性电流时截流过电压应满足绝缘配合的要求;
d. 用于非有效接地系统中,应选用经异相接地故障开断试验的产品;
e. 合闸弹跳时间和分闸反弹幅值满足产品技术条件;
f. 足够的电寿命和机械寿命。
3.2 设备投运
3.2.1 新装或大修后的设备,投运前必须验收合格,方能施加运行电压。
3.2.2 新装设备验收项目及标准按GBJ147—90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》及GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行,大修后设备验收项目及标准按DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》执行。
3.2.3 进口设备按进口设备技术条件或技术合同执行,也可参照本《导则》3.2.1条和3.2.2条执行。
3.3 投运设备的正常运行巡视
3.3.1 真空断路器投入运行后(包括已挂网但处于备用状态的设备)应进行定期巡视检查,有人值班变电所或发电厂厂用电设备每天当班巡视不少于1次,无人值守变电所由各单位根据具体情况确定,通常每旬不少于1次。
3.3.2 巡视检查项目
a. 分、合指示器指示正确,应与当时实际运行工况相符。
b. 支持绝缘子无裂痕、损伤、表面光洁。
c. 真空灭弧室无异常(包括无异常声响),如果是玻璃外壳可观察屏蔽罩颜色有无明显变化。
d. 金属框架或底座无严重锈蚀和变形。
e. 可观察部位的连接螺栓无松动,轴销无脱落或变形。
f. 接地良好。
g. 引线接触部位或有示温蜡片部位无过热现象,引线驰度适中。
3.4 过电压的限制
3.4.1 真空断路器操作过程或熄弧瞬间由于在电路中产生电磁振荡易出现操作过电压,限制操作过电压通常有两种方法,一是使用氧化锌避雷器用以限制过电压幅值,另一种是采用RC吸收装置,以降低或消除振荡过电压。
3.4.2 采用RC吸收装置限制过电压时建议采用“双路RC过电压保护器”,其接线如图1示。
3.4.3 从提高真空断路器自身性能来避免和降低过电压水平。
a. 按3.1条选用原则选用真空断路器。
b. 选用低截流水平的真空断路器。
4. 维修管理
4.1 维修项目:
4.1.1 结合预防性试验清扫真空灭弧室、绝缘杆、支持绝缘子等元件表面的积灰和污秽物。
4.1.2 结合预防性试验或操作2000次(合分算一次)应进行机构维修,检查所有紧固件有无松动,防止松脱,磨损较严重的部件要及时更换,磨擦部位加润滑油。
4.1.3 如果是玻璃外壳的真空灭弧室,应注意观察金属屏蔽罩颜色有无明显变化,有怀疑时应检查真空度。
4.1.4 检查真空灭弧室触头接触行程的变化,接触行程的变化直接反映触头的磨损量,触头磨损超过产品技条件时应更换真空灭弧室(4.2条)。
4.2 真空灭弧室的寿命:
4.2.1 真空灭弧室的储存期或使用期超过产品说明书的规定年限,国产真空灭弧室一般在15~20年(从出厂日算起)。
4.2.2 真空灭弧室的真空度下降至6.6×10-2帕斯卡。
4.2.3 真空灭弧室触头的累计磨损量超过产品使用说明书的规定值,国产产品一般为3毫米,多数产品在动触杆上有允许磨损量警戒标志(点或线),当磨损量累计超过3毫米时,合闸后即看不见警戒标志。
4.2.4 机械合分操作次数超过产品使用说明书规定值。
4.2.5 额定短路电流开断累计次数超过产品电寿命次数。
4.2.6 真空灭弧室动触杆拨出力手感有明显变化或玻璃泡屏蔽罩颜色有明显变深,且工频耐压不合格。
凡出现述情况之一者,说明真空灭弧室寿命已到,须更换。
4.3 真空灭弧室更换的步骤(以ZN28—10为例,见图2)
4.3.1 折卸真空灭弧室顺序(见图2)
断路器分闸    拆下导向板6     折下拐臂5    拆下导电夹紧固螺栓8    拧下螺钉7    拧下螺栓15    卸下下支座9    拧下螺栓11    取下真空灭弧室10
4.3.2 安装真空灭弧室顺序(见图2)
断路器分闸   真空灭弧室放入支座并拧紧螺栓11    装复下支座9    拧紧螺钉7    拧上螺栓15    拧上导电夹紧固螺栓8(注意:导电夹下端面顶住导电杆台阶)    装复拐臂5   装复导向板6
5. 调整与试验
5.1 真空断路器安装、检修和更换真空灭弧室以后均应进行调整和试验。
5.2 调整试验项目
a. 调整测量触头开距,开距不合格,可增减分闸缓冲器垫片;
b. 调整测量触头超行程(接触行程)超行程不合格,可松紧绝缘拉杆端部的调整螺栓4(见图2);
c. 调整合闸同期性;
d.调整测量分、合闸速度;
e. 测量合闸时触头弹跳时间和分闸结束触头弹跳幅值;
f. 绝缘电气试验按DL/T596—1996《电气预防性试验规程》执行,安装后验收电气试验按GB50150—91规定执行,见3.2.2条。
6. 常见故障及处理
6.1 配电磁机构的真空断路器常见故障及处理参阅《高压断路器运行规程》表1。
6.2 配弹簧机构的真空断路器常见故障及处理参阅《高压断路运用规程》表2。
6.3 真空灭弧室由于波纹管开裂等原因导致真空度突然丧失,按4.3条更换真空灭弧室。

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